复合式盐雾试验箱

复合式盐雾试验箱

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服务热线:021-57596251


本试验设备适用于航空、汽车、工矿企业、家电、实验室、科研单位及大专院校等领域对其产品及材料进行表面处理,包含涂料、电镀、有机及无极皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其耐腐蚀性。

 

选购指南 复合式盐雾试验箱

1.根据检测方法的要求确定试验箱要求,所购买的试验箱提供的参数要完全符合检测要求。

2、因盐雾的腐蚀性能较强,因此盐雾试验箱应由耐腐蚀材料制成。

3、要特别注意盐雾的均匀性和稳定性。因为盐雾的均匀性和稳定性不好,会造成盐雾试验结果不平行、重现性差。

4、盐雾试验机所需要的环境要求。温度要求 1 0~ 40℃相对湿度不大于 85[%] RH。空气中无高浓度粉尘及腐蚀性物质,无阳光和其它热源直接照射或辐射机体,无强烈震动,设备要水平放置保持稳固,无强气流直接吹到机体上,周围无强烈电磁场影响。



型号
工作室尺寸(D*W*H)外箱尺寸
RH/FHYW-60A
600*460*400

根据实际情况大小(可定制)

RH/FHYW-90A1000*640*500
RH/FHYW-120A1100*750*500
RH/FHYW-010A1300*1000*600
RH/FHYW-016A1600*1000*800
RH/FHYW-020A2000*1000*900
注:以上规格为标准尺寸,特殊规格需定制。

温度范围

样品室:室温+5℃~ +60℃可控,精确度不低于±2℃ 。   饱和:+10℃~70℃

温度均匀度

≤2℃。

温度波动度

≤1.0℃

升降温速率

0.75℃/M 试验状态(如 60℃干燥与 35℃常温试验)转换时间<0.5H(以上指标均在常压、空载条件情况下,距箱体内壁 1/10 空间内测试)。

湿度范围

50%~98%R.H。

湿度偏差

75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH。

盐雾沉降量

盐雾沉降量从 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可调整,盐雾喷雾均匀,样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

使用环境温

10 ~ 35℃。

喷雾方式

气动式,连续、间断喷雾可随意。

参照标准:

可按 GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 进行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS),也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。

3.1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。

3.2. GB/T10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。

3.3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》。

3.4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)。

3.5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验(ASS)。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。


试验箱主要结构组成:

5.1 试验室: 采用玻璃钢,耐高、低温,耐酸碱试验室密封门.

5.2 盐溶液补充槽:60,方便随时补充盐溶液。

5.3 饱 和 桶:采用SUS304高级不锈钢板,耐高温耐高压性能好,提供与箱内一致的湿空气。

5.4 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。

5.5 加 热 方 式:本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式,箱体温度更加均匀稳定。

5.6 加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。

5.7 空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成, 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。

5.8 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110o ~ 120o 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。

5.9 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。

5.10 设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。

5.11 设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。

 

6.供气系统:

6.1 气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后 送入饱和桶内。

6.2 本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的第一个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。

6.3 进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。

6.4 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。

 

7.喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理

7.1 采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀, 可确保试验进行的连续性、稳定性。

7.2 采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。

7.3 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。

7.4 盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。

7.5 喷雾压力可以调整至 0.8~1.5MPa。

 

8. 制冷系统:

制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运

,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。

8.1.压缩机:采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源,确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。

8.2.冷凝器:风冷冷凝器。

8.3.蒸发器:翅片式换热器。

8.4.电磁阀:意大利卡士妥。

8.5.干燥过滤器:丹麦丹佛斯。

8.6.节流装置:毛细管。

8.7.制冷剂:采用绿色环保制冷剂 404A 作为本制冷系统的制冷介质。

 

 

9.控制系统:触摸屏         

9.1 温湿度控制器

●显示器TH1200 仪表;液晶显示。 运行方式:定值或程序。

●设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。

●程序长度:每组程序最多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。

●设定范围:

△温度: +5+60℃,

△湿度: 50-98%RH,

△时间::0~99 小时 59 分钟。

●分 辨 率:温度:0.1℃,湿度:0.1%RH,时间:0.1min。

●输 入:PT100 铂电阻。

●其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。

9.2.测量数据采集:PT100 铂电阻。

9.3.其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名牌产品。

9.4 加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

9.5 饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

9.6 一级压力精密调整: 含空气滤清器。

9.7 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安全保护装置:

10.1 低水位时自动切断电源装置

10.2 超温自动断电装置

10.3 声光报警报装置

10.4 饱和桶超温保护

10.5 盐液低水位警示装置

10.6 制冷压缩机过热报警

10.7 制冷压缩机过电流报警

 



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